产品介绍
二模二冲多冲程螺丝成型机
■本公司研发生产二模二冲多冲程螺丝成型机系列，可生产尺寸(4~8mm)，长度尺寸(20~100mm)，是经过多年研发设计，多方位试验，秉持以客户为尊，专业为主，以降低各项零件生产成本，给客户最低廉的机械价格，为客户开发高技术的产品，为客户创造最优渥的利润.
■ 二模二冲多冲程螺丝成型机，全系列采用空压离合器煞车，起动电流较小，可做寸动运转，单冲程运转及连续运转等，减少试车时间，除寸动运转外，机器运转停止均能使主滑台在最后位置停车，以利于最大操作空间.
■ 本系列全部采用变频器，以做无段变速之用.
■ 本系列主要的机件，尤其是机台本体和主滑台于铸造后，都经过退火处理以消除残留应力，防止日后之机器变形，保持长久之精密度.
■ 送料系统，采用空压缸压线系统，可调整空气压力，以利不同材质及线径大小，送料爪于回程时均能扬起减少损耗，送料时采无时间限制开关，不会有送料不正常现象发生，以利试车，送料短寸异常时能自动扬起停止送料，送料轮装有防逆转装置，防止线材后退.
■ 切断系统，切刀板采用全周式，剪断面整齐，而且与材料径垂直，切刀滑板采对正切刀杆中心，切断施力点完美确实，增加切料端部的稳定性，切刀板位置不需要用垫片既可调整，调整方式简单确实.
■ 后通出系统，采用摇臂式通出系统，通出凸轮采行程可调整式，最后一模可更换为六角整头凸轮，凸轮板经由CNC中心切削加工机精准加工完成，动作圆滑，通出顶点确实稳定.
■ 前通出系统，冲模通出系统，通出凸轮板经由电脑精密设计，可使前通出杆通出动作时与主滑台后退动作同步，使工件完美留在主模内，免于被冲模带出无法进行下一个工序，本系统二组冲模都可以做通出动作，以主模数做独立调整.
■ 挟持系统，挟座凸轮采取电脑精密计算，由CNC数值加工机切削而成的共轭凸轮，材质采用轴承钢，正常化热处理后加工，经高周波热处理，保证硬度:HRC58°~61°，挟座滑板传送时保持无间隙动作，减少机台运转时的负荷，增加机台使用寿命，挟座滑板及挟座滑轨表面经高周波热处理，再由精密成型研磨加工，挟座滑轨可调整至精密配合，使挟持工件稳定确实，增加其运转时的寿命，调整挟臂中心位置方法简单确实，挟座翻起使用电动减速马达
■ 自动电脑安全检出装置
1. 变频器异常检出。
2. 后通出异常检出。
3. 过负荷压造检出。
4. 送料短寸检出。
5. 材料终了检出。
6. 生产数量设定检出。
7. 润滑油压不足检出。
8. 空压不足检出。
9. 挟仔台浮动检出。
10. RPM速度液晶显示。
■ 二模二冲多冲程螺丝成型机，全系列采用空压离合器煞车，起动电流较小，可做寸动运转，单冲程运转及连续运转等，减少试车时间，除寸动运转外，机器运转停止均能使主滑台在最后位置停车，以利于最大操作空间.
■ 本系列全部采用变频器，以做无段变速之用.
■ 本系列主要的机件，尤其是机台本体和主滑台于铸造后，都经过退火处理以消除残留应力，防止日后之机器变形，保持长久之精密度.
■ 送料系统，采用空压缸压线系统，可调整空气压力，以利不同材质及线径大小，送料爪于回程时均能扬起减少损耗，送料时采无时间限制开关，不会有送料不正常现象发生，以利试车，送料短寸异常时能自动扬起停止送料，送料轮装有防逆转装置，防止线材后退.
■ 切断系统，切刀板采用全周式，剪断面整齐，而且与材料径垂直，切刀滑板采对正切刀杆中心，切断施力点完美确实，增加切料端部的稳定性，切刀板位置不需要用垫片既可调整，调整方式简单确实.
■ 后通出系统，采用摇臂式通出系统，通出凸轮采行程可调整式，最后一模可更换为六角整头凸轮，凸轮板经由CNC中心切削加工机精准加工完成，动作圆滑，通出顶点确实稳定.
■ 前通出系统，冲模通出系统，通出凸轮板经由电脑精密设计，可使前通出杆通出动作时与主滑台后退动作同步，使工件完美留在主模内，免于被冲模带出无法进行下一个工序，本系统二组冲模都可以做通出动作，以主模数做独立调整.
■ 挟持系统，挟座凸轮采取电脑精密计算，由CNC数值加工机切削而成的共轭凸轮，材质采用轴承钢，正常化热处理后加工，经高周波热处理，保证硬度:HRC58°~61°，挟座滑板传送时保持无间隙动作，减少机台运转时的负荷，增加机台使用寿命，挟座滑板及挟座滑轨表面经高周波热处理，再由精密成型研磨加工，挟座滑轨可调整至精密配合，使挟持工件稳定确实，增加其运转时的寿命，调整挟臂中心位置方法简单确实，挟座翻起使用电动减速马达
■ 自动电脑安全检出装置
1. 变频器异常检出。
2. 后通出异常检出。
3. 过负荷压造检出。
4. 送料短寸检出。
5. 材料终了检出。
6. 生产数量设定检出。
7. 润滑油压不足检出。
8. 空压不足检出。
9. 挟仔台浮动检出。
10. RPM速度液晶显示。
